روغن کشش فولاد

ویژگیهای مهم روغن کشش فولاد

1. ویسکوزیته (گرانروی):

• تعریف: ویسکوزیته به مقاومت سیال در برابر جاری شدن اشاره دارد. روغن کشش فولاد باید ویسکوزیته مناسبی داشته باشد و کل سطح قطعه را پوشش دهد تا بر روی قطعه شره نکند . دهد و در شرایط فشار و دمای بالا، پایداری خود را حفظ کند.

• تاثیر در فرآیند: ویسکوزیته مناسب باعث کاهش اصطکاک، روانکاری بهتر، و کاهش احتمال پارگی قطعه میشود.

2. خواص روانکاری:

• تعریف: روغن کشش فولاد باید دارای خواص روانکاری عالی باشد تا اصطکاک بین فلز و ابزار را به حداقل برساند. • تاثیر در فرآیند: خواص روانکاری خوب، باعث کاهش سایش ابزار، کاهش انرژی مصرفی، و بهبود کیفیت سطح قطعات، باعث کاهش تولید گرما میشود.

3. پایداری حرارتی و اکسیداسیون:

• تعریف: روغن کشش فولاد باید در برابر حرارت و اکسید شدن مقاوم باشد تا خواص خود را در شرایط سخت حفظ کند.

• تاثیر در فرآیند: پایداری حرارتی خوب از تخریب روغن و افزایش اسیدیته روغن و رسوب گذاری جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش می دهد.

4. خواص ضد سایش و ضد خوردگی:

• تعریف: روغن کشش فولاد باید از سایش و خوردگی ابزار و قطعات فلزی دستگاه جلوگیری کند.

• تاثیر در فرآیند: خواص ضد سایش و ضد خوردگی روغن باعث افزایش عمر ابزارهای دوزه و پلاک شده و از تخریب قطعات جلوگیری میکند و عمر کارکرد قطعات بیشتر می شود.

5. خاصیت ضد کف:

تعریف: روغن کشش فولاد باید دارای خاصیت ضد کف باشد تا در حین فرآیند، کف ایجاد نکند. تاثیر در فرآیند: ایجاد کف میتواند باعث کاهش راندمان فرآیند و آسیب به تجهیزات شود.

اثرات زیست محیطی:  روغن کشش فولاد باید تا حد امکان سمیت و اثرات زیست محیطی کمتری داشته باشد. تاثیر در فرآیند: انتخاب روغنهای دوست دار محیط زیست، به حفظ سلامت کارکنان و محیط زیست کمک میکند.

فیلتراسیون: روغن کشش فولاد باید قابلیت فیلتراسیون خوبی داشته باشد تا بتوان آن را به راحتی از آلودگی ها و ذرات معلق پاکسازی کرد.

تاثیر در فرآیند: فیلتراسیون مناسب، عمر روغن را افزایش داده و کیفیت فرآیند را بهبود میبخشد.

روشهای صحیح استفاده از روغن کشش فولاد

1. انتخاب روغن مناسب: •  انتخاب روغن کشش فولاد باید بر اساس نوع فرآیند، جنس فلز، سرعت و فشار کاری و سایر شرایط خاص صورت گیرد.

نکته: استفاده از روغن نامناسب میتواند منجر به کاهش کیفیت محصول، آسیب به ابزار، و کاهش راندمان فرآیند شود.

2. آماده سازی سطح: • تعریف: قبل از اعمال روغن کشش فولاد، سطح قطعه باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، زنگ زدگی و رطوبت باشد.

• نکته: وجود آلودگیها میتواند مانع از ایجاد لایه محافظتی یکنواخت توسط روغن شود و در نتیجه کارایی آن را کاهش دهد.

3. روش اعمال روغن: • تعریف: روغن کشش فولاد باید به طور یکنواخت و با ضخامت مناسب بر روی سطح فلز اعمال شود. روشهای مختلفی برای اعمال روغن وجود دارد که شامل غوطه ور سازی، اسپری، برس و رولر است.

• نکته: استفاده از روش مناسب اعمال روغن، اطمینان از پوشش کامل سطح و جلوگیری از تجمع بیش از حد روغن را فراهم میسازد.

4. کنترل دما و فشار: • تعریف: دما و فشار فرآیند باید در محدوده توصیه شده برای روغن کشش فولاد مورد استفاده تنظیم شود.
• نکته: دما و فشار نامناسب میتواند منجر به تخریب روغن، کاهش کارایی آن، و آسیب به ابزار و قطعه شود.