صفحه نخست
محصولات
درباره ما
تماس با ماروغن نورد
بهترین خدمات و محصولات ما در دسترس شماست. برای اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش، کافیست همین لحظه روی دکمه زیر کلیک کنید و گام اول را بردارید!
شماره تماس
روغن نورد
این محصول را به اشتراک بگذارید :
معرفی محصول
نورد یکی از فرآیندهای مهم در صنعت فلزات است که به منظور تغییر شکل و ابعاد مواد فلزی انجام میشود. در این فرایند قطعه فلزی از یک یا چند جفت غلتک عبور داده میشود تا ضخامت آن کاهش یابد، یکنواخت شود و یا خاصیت مکانیکی خاصی به آن اضافه شود. نورد بر اساس دمای فلز نورد شده طبقه بندی میشود. اگر دمای فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نورد گرم شناخته میشود. اگر دمای فلز کمتر از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نورد سرد شناخته میشود. انتخاب بین نورد سرد و گرم به عوامل متعددی از جمله ماده مورد نورد، خواص مورد نظر، پیچیدگی قطعه و فرآیند ساخت بستگی دارد.
نورد گرم: در این روش فلزات به دماهای بالا معمولا بالاتر از ۷۰۰ درجه سانتی گراد گرم میشوند تا قابلیت شکل پذیری آنها افزایش یابد. این روش معمولا برای تولید قطعات بزرگ و ضخیم استفاده میشود.
نورد سرد: در این روش، فلزات در دمای اتاق یا نزدیک به آن نورد میشوند. این فرآیند باعث افزایش استحکام و سختی مواد میشود و معمولا برای تولید محصولات با دقت بالا و سطوح صاف استفاده میشود. نورد سرد به دلیل کاهش هزینه های تولید و بهبود کیفیت محصول در صنعت بسیار مورد توجه قرار گرفته است. سطح محصولات نورد سرد معمولا بسیار صاف تر و با کیفیت تر از محصولات نورد گرم است. این ویژگی ها باعث میشود که محصولات نورد سرد در کاربردهای خاصی مانند صنایع خودروسازی، الکترونیک و ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار گیرند.
مشخصات روغن نورد
روغن نورد یک روان کننده تخصصی امولسیون شونده است که در صنعت کار با فلز، به ویژه در فرآیند نورد استفاده میشود که برای هر دو عملیات نورد سرد و گرم، تغییر شکل فلز، خنک شدن و محافظت از سطح ضروری است. درک نقش روغن نورد در تنظیمات صنعتی برای تولید کنندگان، توزیع کنندگان و تامین کنندگانی که با سیالات فلزکاری سر و کار دارند بسیار مهم است. دلایل متعددی از جمله کاهش اصطکاک، کاهش سایش، دستیابی به سطح پایانی مورد نیاز و غیره برای استفاده از روغن روان کننده بین ماده ای که باید نورد شود و غلتک هایی که تغییر شکل را ایجاد میکنند، وجود دارد که برای افزایش طول عمر تجهیزات نورد بسیار مهم است. اهمیت نسبی این عوامل باید بر اساس نوع فرآیند، ماده ای که باید نورد شود و محصول مورد نظر به دقت ارزیابی شود.
امولسیون چیست؟
امولسیون ترکیبی از دو فاز مایع غیرقابل اختلاط است که در آن یک فاز به صورت قطرات در داخل فاز دیگر دیسپرس میشود. به طور کلی، امولسیون شامل یک فاز پیوسته است که قطرات در آن دیسپرس شده اند و به عنوان فاز خارجی شناخته میشود و یک فاز دیسپرس شده که به عنوان فاز داخلی یا ناپیوسته تعریف میشود. امولسیونها در صنایع مختلفی از جمله غذا، داروسازی، کشاورزی، لوازم آرایشی و نفت یافت میشوند.
امولسیون تنها شامل آب و روغن نیست؛ بلکه ممکن است حاوی ذرات جامد یا حتی گاز نیز باشد. به طور ذاتی، امولسیون یک سیستم ناپایدار است، زیرا تماس آب و روغن در این شرایط مطلوب نیست. با این حال، برخی از امولسیونها به دلیل اندازه کوچک قطرات و وجود یک لایه میان سطحی که قطرات را احاطه میکند، پایدار هستند. برای تشکیل یک امولسیون، نیروی مکانیکی لازم است تا یک فاز در داخل دیگری پراکنده شود. با این وجود، امولسیون هایی که بدون افزودن مواد فعال سطحی تشکیل میشوند، پایدار نخواهند بود و لایه های فازهای امولسیون بر اساس تفاوت چگالی به سرعت از هم جدا میشوند. به همین دلیل، افزودن مواد فعال کننده سطحی برای پایداری طولانی مدت امولسیون ضروری است.
انواع امولسیون ها
اساساً سه نوع امولسیون وجود دارد که شامل آب در روغن(W/O) ، روغن در آب (O/W)و امولسیونهای پیچیده مانند آب در روغن در آب (W/O/W) است. امولسیون های پیچیده به عنوان امولسیون های چندگانه نیز شناخته میشوند. به طور معمول، اگر روغن فاز دیسپرس شده باشد، امولسیون O/W نامیده میشود و اگر محیط آبی فاز دیسپرس شده باشد، امولسیون W/O شناخته میشود. از سوی دیگر، امولسیون های چندگانه سیستم های پیچیده ای هستند و میتوان آنها را به عنوان امولسیون هایی از یک امولسیون دیگر در نظر گرفت.
روغن نورد اریس کیمیا پارس
مهمترین ویژگی عملکردی، دستیابی به روان کنندگی است که با ارائه فرمولاسیون روغن نورد با کمترین ضریب
اصطکاک مثبت ممکن بین نوار فلزی و غلتک مشخص می شود. اگر روغن نتواند روان کنندگی مناسب را فراهم
کند، نمیتواند وظیفه اصلی خود را در فرایند نورد انجام دهد.
فرمولاسیون روغن نورد معمولاً حاوی روغن های پایه و افزودنی های تخصصی برای افزایش عملکرد آنها در شرایط مختلف است. روغن پایه روانکاری می کند، در حالی که افزودنی ها عملکردهای اضافی مانند ضدسایش، ضد خوردگی و امولسیون را ارائه می دهند. این خواص به کاهش انرژی مورد نیاز برای تغییر شکل فلز، بهبود سطح و افزایش طول عمر تجهیزات نورد کمک میکند.
انتخاب روغن مناسب برای فرآیند نورد فلزات، تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و طول عمر تجهیزات دارد. شرکت اریس کیمیای پارس به عنوان یکی از تامین کنندگان پیشرو در صنعت روغن، طیف گسترده ای از محصولات با کیفیت بالا را ارائه می دهد. این شرکت با تکیه بر دانش فنی متخصصان خود و استفاده از مواد اولیه مرغوب، محصولات خود را با استانداردهای بین المللی مطابقت می دهد و گزینه مناسبی برای تامین نیازهای شما در این زمینه است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات شرکت اریس کیمیای پارس و سفارش روغن نورد مورد نیاز خود، میتوانید به وب سایت شرکت مراجعه کنید و یا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
ویژگی محصول
- روغن باید دارای قابلیت امولسیونی ذاتی باشد به طوری که که این امکان را فراهم کند تا روغن به میزان کافی بر روی سطوح فلزی که در حال نورد هستند، نشسته و در عین حال اجازه ندهد که امولسیون روغن در مخازن نگهداری ناپایدار شده و به فازهای آلی و آبی خود جدا شود.
- روغن نورد نباید موجب خوردگی نوار فلزی بین فرآیند نورد سرد و فرایندهای پردازش بعدی شده و بهتر است از آن جلوگیری کند.
- نباید نوار فلزی که در حال پردازش است را چه قبل و چه در حین فرآیندهای پس از نورد لکه دار کند.
- حمله شیمیایی ناشی از فرمولاسیون روغن نورد بر روی تمام تجهیزات کارخانه و نوار فلزی که در حال پردازش است، باید حداقل باشد.
- مهمتر از همه، روغن باید کمترین ضریب اصطکاک مثبت ممکن را بین نوار پردازش شده و غلتکها ایجاد کند.
- ذرات روغن امولسیون شده بایستی به اندازه ای ریز باشند که در عین خنککاری وظیفه روانکاری را به درستی انجام دهند.
روغنهای صنعتی نورد بهمنظور بهرهوری بالا و جلوگیری از کاهش کارایی، نیازمند نگهداری مناسب هستند. رعایت اصول زیر برای حفظ کیفیت این روغنها ضروری است:
دمای مناسب: روغنهای صنعتی نورد باید در محیطی با دمای ثابت و خنک (بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد) نگهداری شوند. تغییرات شدید دما میتواند باعث آسیب به ساختار شیمیایی روغن شود.
جلوگیری از تماس با رطوبت: رطوبت و آب میتوانند باعث اکسیداسیون و تخریب خواص روغن شوند. بنابراین باید از قرار دادن ظروف روغن در مکانهای مرطوب خودداری شود.
محافظت از آلودگی: روغنهای نورد باید در ظروف دربسته و مقاوم در برابر نفوذ گردوغبار، خاک، و ذرات خارجی نگهداری شوند. آلودگی میتواند باعث کاهش کیفیت روانکاری و همچنین آسیب به تجهیزات شود.
دور از نور مستقیم خورشید: قرار گرفتن روغن در معرض نور خورشید میتواند باعث تجزیه مواد شیمیایی روغن شود و کیفیت آن را کاهش دهد.
دور از مواد شیمیایی: این روغنها نباید در نزدیکی مواد شیمیایی واکنشزا یا حلالها قرار گیرند؛ زیرا ممکن است با آنها واکنش داده و خاصیت خود را از دست بدهند.
بررسی دورهای شرایط روغن: نگهداری طولانیمدت ممکن است باعث رسوب برخی ترکیبات در روغن شود. لذا لازم است بهصورت دورهای کیفیت روغن بررسی شود.
رعایت این موارد به حفظ کیفیت و عمر مفید روغن نورد کمک کرده و عملکرد بهتر تجهیزات صنعتی را تضمین میکند.
بسته بندی
روغن های نورد در بشکه های 208 لیتری استاندارد بسته بندی و عرضه می گردد.
سوالات متداول
روغن نورد اریس کیمیا پارس چه تفاوتی با محصولات مشابه دارد؟
روغن نورد اریس کیمیا پارس با استفاده از فرمولاسیون پیشرفته و افزودنیهای تخصصی تولید میشود تا علاوه بر روانکاری بهینه، از تجهیزات و قطعات فلزی در برابر سایش و خوردگی محافظت کند. قابلیت شخصیسازی طبق نیاز مشتری نیز از مهمترین مزایای این محصول است.
چرا انتخاب روغن مناسب نورد اهمیت دارد؟
استفاده از روغن نورد متناسب با نوع فرآیند، راندمان تولید را افزایش داده و عمر مفید تجهیزات را بالا میبرد. روغن استاندارد نقش مهمی در بهبود کیفیت سطح و خواص مکانیکی محصولات نهایی دارد.
آیا روغن نورد اریس کیمیا پارس قابلیت تنظیم فرمولاسیون بر اساس درخواست مشتری را دارد؟
بله، تیم تحقیق و توسعه اریس کیمیا پارس امکان ارائه فرمولاسیون اختصاصی را فراهم کرده تا نیاز هر کسبوکار مطابق با نوع فرآیند یا خواص مورد انتظار برآورده شود.
تفاوت روغن نورد سرد و گرم اریس کیمیا پارس در چیست؟
این شرکت محصولاتی برای نورد سرد و گرم تولید میکند که هر کدام با ترکیبات خاص و خواص مناسب دمای عملیاتی مربوط، ضمن تضمین روانکاری مؤثر، از سطح قطعه و غلتکها حفاظت میکنند.
آیا روغن نورد باعث کاهش استهلاک و هزینههای تعمیرات تجهیزات میشود؟
بله، استفاده از روغن نورد باکیفیت و فرمولاسیون مناسب بهطور چشمگیری سایش و استهلاک را کم کرده و هزینههای توقف و تعمیرات خطوط تولید را کاهش میدهد.
شیوه صحیح نگهداری روغن نورد چگونه است؟
این روغن باید دور از آلودگی، رطوبت، نور مستقیم و در دمای کنترلشده نگهداری شود تا کیفیت و کارایی خود را حفظ کند.
امولسیون پذیری روغن نورد چه تأثیری در عملکرد آن دارد؟
روغن نورد با امولسیون پایدار، امکان توزیع یکنواخت و روانکاری مستمر را روی سطوح فلزی فراهم میکند و از جداشدن روغن و آب در مخزن جلوگیری میکند.
برای دریافت مشاوره یا ثبت سفارش روغن نورد چه باید کرد؟
کافی است با کارشناسان مجرب شرکت اریس کیمیا پارس تماس بگیرید یا از طریق وبسایت شرکت درخواست خود را ثبت کنید تا متناسب با نیازتان بهترین محصول پیشنهاد شود.
مشاوره رایگان انتخاب بهترین روغن نورد
تیم فنی اریس کیمیا پارس آماده ارائه مشاوره رایگان جهت انتخاب روغن نورد یا هر روغن سفارشیسازیشده با بالاترین بازدهی برای خطوط تولید شماست. لطفاً فرم مشاوره را تکمیل کنید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند، یا در صورت تمایل میتوانید با شماره ۰۹۱۳۳۷۶۲۵۵1 مستقیماً ارتباط بگیرید.
محصولات هم گروه
